隨著我國(guó)薄板不銹鋼市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，其應(yīng)用已經(jīng)深入到各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域之中，隨之不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過(guò)程中的一個(gè)重要工序。但是由于薄板不銹鋼自身特點(diǎn)，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個(gè)焊接難題。

薄板不銹鋼由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過(guò)程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會(huì)形成不均勻的應(yīng)力與應(yīng)變，焊縫的縱向收縮對(duì)不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，一旦壓力過(guò)大就會(huì)造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會(huì)波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒、燒穿的問(wèn)題。

光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)就很好的解決了這一難題，它將激光光束傳輸至光纖，經(jīng)過(guò)一系列的處理之后在實(shí)施焊接的一種方法，能實(shí)現(xiàn)脈沖與連續(xù)的焊接，解決了不銹鋼薄板焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)的變形以及焊縫美觀等各類(lèi)問(wèn)題。這種設(shè)備配置了高智能的攝像監(jiān)視系統(tǒng)，操作起來(lái)更方便精確，對(duì)各種復(fù)雜的焊縫還能夠進(jìn)行非接觸焊接，而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，這在激光焊接技術(shù)上是一大突破。

自動(dòng)化程度越高的設(shè)備，焊接的精準(zhǔn)度越高，通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)的控制還能夠保證焊縫的美觀牢固，保證工件的使用質(zhì)量這才是焊接最重要的目的。而這種光纖激光焊接機(jī)本身也采用了英國(guó)進(jìn)口的聚光腔體，耐高溫、耐腐蝕，較長(zhǎng)的使用壽命也保證了激光發(fā)出的的連續(xù)性，對(duì)1mm以內(nèi)的薄板焊接也可以達(dá)到完美效果。

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